熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制,其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整,保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定,延長熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料,有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng),它們的操作性差。采用間接加熱的方式,熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管:由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫,從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命:熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短,排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗:熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機的消耗,相應(yīng)的用電量會增加。 4、停爐:熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時,會使熱風(fēng)爐的爐底進風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁, 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐。
從廢氣管道排出的廢氣,它的溫度比較低時,說明熱風(fēng)爐的熱交換效率比較高,反之,熱交換效率比較低。因此,在拱項溫度達(dá)到一定值后,合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風(fēng)爐的燃燒顯得尤其重要。熱風(fēng)爐排入煙道的煙氣溫度只有200到300攝氏度,但煙氣量大,帶走的熱量依然很多。熱風(fēng)爐在溫室中的應(yīng)用:溫室加熱的方式有很多:有熱溫加溫、熱水加溫、蒸汽加溫等。
熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向,強化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?,在風(fēng)機的作用下進入煙環(huán),與外側(cè)空氣進行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。間接加熱熱風(fēng)爐,由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的,它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐,在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口,以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度,滿足工藝的要求。
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